Acoplamientos TNM: El Escudo Elástico en la Transmisión de Potencia

acoplamientos tnm

¿Qué es un acoplamiento TNM?

Los acoplamientos tipo TNM son acoplamientos elásticos diseñados para proteger los equipos de transmisión de potencia contra vibraciones, golpes y desalineaciones, gracias a su escudo de goma o elastómero que absorbe esfuerzos.

El acoplamiento TNM, desarrollado por RINGFEDER®, es un acoplamiento de mandíbulas elástico a la torsión, diseñado para compensar desalineaciones angulares, radiales y axiales entre ejes, mientras amortigua vibraciones y choques mecánicos con eficiencia. 

¿Cómo funciona? – El arte de la elasticidad silenciosa

  • Su diseño incorpora un anillo intermedio elástico de caucho sintético (Pb), que transmite el par mediante compresión y absorbe vibraciones torsionales.
  • La pieza es resistente al aceite, conductora eléctrica y permite trabajar en cualquier sentido de giro o posición de montaje.
  • En su versión TNM G, de tres partes, el anillo se puede reemplazar sin desplazar la máquina acoplada. 
  • En la versión TNM ETW, se incluye un disco de freno de fundición nodular, ideal para gestionar choques de torsión adicionales.

Especificaciones técnicas destacadas

ParámetroRango (TNM E / G)
Par transmitidoHasta 41,000 Nm (o más, según versión) 
Velocidad de rotaciónDesde ~1,200–1,800 rpm hasta 5,000 rpm 
Material elásticoCaucho sintético Pb, con dureza Shore 72 o 82 
Condiciones operativas–30 °C hasta +100 °C; versión ATEX disponible 

¿Qué lo hace especial?

  • Flexibilidad omnidireccional: Ajusta desalineaciones angulares, radiales y axiales.
  • Amortiguación torsional eficaz: Reduce resonancias, choques y ruido estructural.
  • Reemplazo rápido del anillo (versión G): Minimiza tiempos muertos en mantenimiento.
  • Versión ETW con freno integrado: Ideal para detenciones controladas o con carga residual.
  • Alta robustez y capacidad de par: Soporta condiciones exigentes mediante diseño elástico y estructurado.

Aplicaciones ideales para acoplamientos TNM

  • Máquinas industriales pesadas: Bombas, compresores, molinos o transportadores con variaciones térmicas o estructurales.
  • Sistemas susceptiblеs a vibraciones torsionales: Donde la resonancia aceleraría el desgaste o daño.
  • Líneas de producción con alto uptime: Gracias a su diseño que permite reparación rápida (versión G).
  • Equipos con frenado dinámico: Versiones ETW brindan amortiguación adicional con freno integrado.

¿Por qué elegir un TNM sobre otros acoplamientos?

  • Frente a los precios de acoplamientos rígidos, el TNM no solo ofrece calidad-precio, sino absorción de vibraciones, desalineación flexible y menor esfuerzo mecánico.
  • Comparado con acoplamientos metálicos (ej. fuelles o engranajes), el TNM es más silencioso, elástico y amigable con choques de carga.
  • Su diseño modular y reemplazable ahorra costos operativos y reduce la complejidad técnica al mantener la línea en marcha.

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